C型鋼機械性能特點；

　　所有金屬都和大氣中的氧氣型鋼反應(yīng)，在表面形成氧化膜。c型鋼由C型鋼成型機自動加工成型的。C型鋼成型機根據(jù)給定的C型鋼尺寸就可以自動完成C型鋼的成型工藝。型鋼一種有一定截面形狀和尺寸的條型鋼材，是鋼材四大品種之一。根據(jù)斷面形狀，型鋼分簡單斷面型鋼和復(fù)雜斷面型鋼。冷彎型鋼用鋼板或帶鋼在冷狀態(tài)下彎曲成的各種斷面形狀的成品鋼材。冷彎型鋼是一種經(jīng)濟的截面輕型薄壁鋼材，也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)型鋼氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）型鋼電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕 　　耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達到1.2%左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。 　　

C 型鋼通常分為: 1。鐵素體不銹鋼。12% ~ 30% 鉻。其耐蝕性、韌性和焊接性隨鉻含量的增加而提高，其抗氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其它不銹鋼。圖2。奧氏體不銹鋼。含有18% 以上的鉻，但也含有約8% 的鎳和少量的鉬、鈦、氮和其他元素。綜合性能好，能承受多種介質(zhì)的腐蝕。奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。奧氏體和鐵素體不銹鋼都具有超塑性的優(yōu)點。圖4。馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性差。5.析出硬化不銹鋼。具有良好的成形性和可焊性，可用作核工業(yè)、航空工業(yè)和航天工業(yè)的超高強度材料。按組成可分為 cr 系(sus400)、 cr-ni 系(sus300)、 cr-mn-ni 系(sus200)和析出硬化系(sus600)。

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